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航空航天计量应用案例
无论是大尺寸的零部件的精密测量,还是超大尺寸的精密装配,来自海克斯康的专业经验,为全球领域知名的航空航天企业所认可。
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面临的问题:
MTU负责高压压气机最初四个阶段 – 叶盘位列其中 - 在快速旋转低压涡轮机上发挥重要作用。就制造技术而言,叶盘是结构复杂的零部件,将叶片与轮盘整合在一起。
普惠公司高兴于其订单量的不断增长,而订单的增长对MTU也提出了挑战:在MTU位于慕尼黑的主要制造厂,需要在2016年将产能从现在的600个叶盘提升到3,500个。一次急速的提升。

 

解决方案:
为了筹备新的叶盘能力中心,MTU组织了10家测量系统制造商参与的竞标活动。所有参与竞标的厂商就一个样件的典型参数与形状误差进行公平竞争。最终,Hexagon Metrology
PTS在竞争中获胜。Hexagon Metrology PTS提供了高精度的Leitz PMM-C测量机,并配备有转台、灵活的QUINDOS软件以及进行脱机编程的I++ Simulator软件选项。

实现显著提升
采用获胜的系统,MTU能够显著缩短约定的检测时间。在进行样件测量时,Hexagon Metrology PTS在保持同等测试能力的情况下,将整体检测时间缩短了65%。叶片轮廓的测量时间缩短更多 - 达到75%。

 

关于客户:
MTU航空发动机公司专注于民用、军用飞机与直升机发动机的开发、制造、销售与维修,并包括工业级的燃气涡轮机。MTU成功的核心元素就包括了齿轮传动涡扇喷气发动机,该项目源自于与美国普惠公司的合作。

 
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