解决方案
模具与工装计量应用案例
无论是模具的设计、验证,还是调整与修复,海克斯康提供了先进的手段、方法,能够适应模具行业对于大尺寸、高精度、现场化、高效率的要求。
  • 详细案例
  • 案例下载
  • 推荐产品

使用OptiGo加速工装开发与部件试制 我要咨询>>


面临的问题:

2006 年初,阿特拉斯开始寻找一种功能强大、稳定强健的三维计量方案,能够在其苛刻的模具车间环境下工作。需要的系统能够提供关键的三维数据,以支持关键的制造环节,如进行模具的复制、模具的试制、模具的预防性维护、模具重新调整以及原型件的生产等关键流程。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

海克斯康的解决方案:

经过对CogniTens 产品的详细评估,阿特拉斯确定OptiGo 连同其所附软件最能满足其要求。OptiGo对苛刻的工作条件的忍耐力、快速采集数据的能力、检测和反求工程的能力,正是阿特拉斯模具车间和冲压车间的正确解决方案。

用这套设备它们能迅速地得到模具的CAD 数据。阿特拉斯工具用基于OptiGo 的解决方案加速了新的冲压件的开发和生产。当大批量生产汽车冲压件时, 阿特拉斯还用OptiGo设置和调整它们的模具生产设置。

利用OptiGo 白光测量系统,阿特拉斯迅速可以了解模具相对于CAD模型的变化情况,这样可以加速新的冲压模具的开发和生产过程。阿特拉斯还将该系统用于验证他们生产的模具组,进行优化调整,以适应冲压车身部件的批生产。

通过白光测量系统的使用,阿特拉斯开始了解模具相对基准数学数据的变化,并将变化用于后面的加工、试模,并持续的进行测量。
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

关于用户:

阿特拉斯工装模具有限公司,1962年在美国的密歇根州成立,是一家领先的汽车冲压模具、工装和原型件制造商,并成为核心的汽车行业原始设备供应商和一级的供应商。阿特拉斯公司的产品从简单的手工制品到通过完全工艺实现、用于验证制造过程的原型件。该公司为各种原型件和组装件开发并生产模具、工装,包括汽车内外面板、加强筋、结构件和顺序冲模件。

 
*真实姓名:
*联系电话:
*单位/公司:
*省:
*详细地址:
邮政编码:
传真号码:
*所属行业:
*电子邮件:
*留言内容:
验证码: 看不清楚点击换一张