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零部件制造计量应用案例
零部件的制造和生产,具有批量大、尺寸形状各异的特点,需要灵活性强、测量效率高的测量系统与之配套。
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面临的问题:

购买新的测量设备,对中小型企业来说是一个重要的投资。随之而来的问题有许多:买什么样的产品?投资是否值得?

一个二手的测高仪,一些卡尺以及深度千分尺和方尺,这是截止到2004 年SMG Confrère 所用到的测量设备。当测高仪报废以后,最初的想法是买一台替换。经过对更换成本、可能的选择以及客户的需求进行评估和分析,测高仪的局限迅速暴露。SMG Confrère 的测量需求增长迅速,需要完成各种农机、重型卡车以及救火装置的零部件检测任务。

海克斯康的解决方案:

鉴于测高仪无法满足所有的需求,SMG Confrère 转而寻求其他的计量工具。经过多方评议,选择一台关节臂测量机,可作为快速、可移动和方便的测量工具,同时提供了最好的性价比。

来自ROMER 的SIGMA 关节臂测量机成为了SMG Confrère主要的尺寸检测装置,从最初的样件到加工程序的验证和工件的尺寸评价。SMG 制造各种不同的工件,SIGMA 关节臂可完成各种不同的测量任务。每个月都会有大约60 种样板测试,从而拓展到超过60 种检测范围。SMG 不断采用其关节臂作为焊装量具,对照技术图纸检查实际位置,关节臂测量机是完成这种应用的最佳选择。

除了单纯的测量工作,关节臂还是开发加工新市场的必要工具,对于这些新的客户,需要提供重复的加工能力和提供三维尺寸测试。

ROMER 关节臂测量机为这个50人的公司提供了新的市场。当客户需要一个完整的检测报告,SMG能够非常容易地满足。

关于用户:

SMG Confrère,一家小型切削、冲压和钣金加工企业。

 
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