解决方案
汽车动力总成计量应用案例
海克斯康提供完善的动力总成计量解决方案,为动力总成乃至整车的品质和性能提供保障。
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高效测量系统确保发动机部件品质 我要咨询>>


面临的问题:

三坐标测量机作为发动机制造企业质量保证的重要组成部分,对确保产品质量发挥十分积极的作用。上海通用东岳动力总成拥有世界先进的汽车发动机生产制造技术和最为严谨的质量控制体系,在CMM 的验收、使用方面需要采用科学规范的技术指导文件。
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海克斯康的解决方案:

2008 年,随着东岳动力总成新项目的实施, 一次购买Hexagon 计量产业集团5 台桥式测量机(Global Advantage 9.15.8),规划放入生产测量室主要通过抽检的方式对发动机部件的制造质量进行监控,并通过数据的网络化管理进行长期质量控制分析。

Global Advantage 9.15.8,在提供了高精度的同时,又具备高效率,可以快速而有效地完成任何测量检测任务。Global Advantage 的驱动装置运行速度快、平稳且精度高,保证了其测量的快速、有效和精确。对于通用东岳动力总成这样始终需要密切关注生产过程的用户,Global Advantage 凭借其卓越的动态性能和一流的精度而成为理想的选择方案。同时,针对发动机缸体深孔特征的测量, Global Advantage可通过配备高速固定式扫描测头LSP-X5 予以实现,这种测头的特点是即便携带超长加长杆也可保证测量精度高且重复性好。

通过配备先进的控制系统和可支持超长探针加长的固定式探头,Global主要承担了16xer、18xer 及16let 三种型号发动机缸体、缸盖、曲轴在各种工序的测量任务。从程序结构规划、探针配置、工件的专用夹具、零件上下料系统,均由海克斯康测量技术(青岛)有限公司采用交钥匙的方式进行提供,使得整个测量系统迅速进入正常的运行状态。

同时,根据客户的检测程序特点,海克斯康设计了一整套可靠、合理的夹具。同一工件所有工序的自动测量都能在一个夹具上装夹完成。
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关于用户:

作为上海通用汽车的第二个动力总成生产基地,精益化、柔性化、模块化、敏捷化将贯穿到东岳动力总成生产制造的全过程。并严格执行严格的质量标准控制,并先后通过了包括ISO/TS16949:2002 质量管理体系的认证、挪威船级社(DNV)的联合质量体系评审、ISO14001:2 0 0 4 环境管理体系认证和OHSAS28001 职业健康安全管理体系认证,建立业界内最高标准的先进质量管理体系。

经过五年的发展,东岳动力总成已拥有发动机、变速箱、铸造、锻造和铸铝五大生产车间,成为上海通用汽车体系内规模最大的动力总成制造基地和全国最大、自动化程度最高的动力总成生产厂之一,其变速箱和发动机产品广泛配套于别克君越、凯越和雪佛兰乐风、乐骋、科鲁兹等车型,具备了年产24万辆整车、66万台发动机和30万台变速箱的产能。

 
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